与传统车削剥皮方式相比,铝棒剥皮速度更快,节约人工成本。加工效率高,比传统车床省时省力。(剥皮棒)
2.料皮剥落完整,剥皮厚度均匀。铝花成片状,减少熔炼的损耗,故料皮废料回收率高。
3.在线剥皮,省去人工搬运时间,杜绝二次污染。剥皮后铝棒表面光滑,有利于铝棒在盛锭筒内的空气排除,提高产品质量。且交、接料也可以缩短;压余可缩短到20-60mm;
4.量身定制的进出料机构使上料取料方便快捷,出料机构方便实现与挤压机的连接。出废料机构,方便铝皮的回收。
5.自动运行一键启动停止,操作简易方便,可控性强,较易上手。可配有触摸屏的型号可以方便准确的查找故障及监控状态。
6.根据客户要求制定刀具尺寸与剥皮厚度,以适应多种规格铝棒直径,且刀具更换方便简单易维修。
7.机器采用油压控制,动作平稳,铝棒中心调整方便、定位精准稳定,操作省时、省力。
8.采用双联泵有效节省能源,且使液压系统简单化,减少系统的故障率,也便于故障的判断排除。剥皮温度同挤压温度,铝棒剥皮后直接进入挤压阶段,温降小,不会改变挤压耗时。
9.机架结构紧凑,占地面积小,容易前后工序衔接,易于安装。噪音低,无粉尘无污染。易损件较少,维护费用较低。
10.安装炉子与挤压机之间,自铝棒加热炉出来至成品铝棒进入挤压机同步废料回收,可全程实现自动化,还可实现剥皮与不剥皮两种方式转换。提高工作效率又减少人工费用。
11.剥皮后表面光洁度高,不会再出现环线现象,挤压时不会有气泡现象;且将铝棒表面的氧化层、杂质、偏析层去除干净,可延长挤压机的模具使用寿命,挤压型材精度成品率可提高 5-10个百分点,产品合格率提升3-5%,从而提高客户的综合竞争力。
12.完善的售后服务与技术支持,让您免除后顾之忧。