H13模具钢的失效影响因素有哪些？目前H13模具钢是使用较为广泛的热作模具钢。H13模具钢具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能。H13模具钢已广泛应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。下面模具钢就带大家详细了解下。
失效影响因素
H13模具钢的失效问题是一个非常复杂的技术难题，可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。
化学成分和冶金质量。H13模具钢属于过共析合金钢类型，组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13模具钢根据质量一般分为普通H13模具钢和优质H13模具钢。优质H13模具钢由于采用了较先进的生产工艺，钢质纯净，组织均匀，偏析轻微，具有更高的韧性及热疲劳性能。天成模具模具钢建议使用普通H13时必须进行改锻，以击碎大块非金属夹杂，消除碳化物偏析，细化碳化物，均匀组织。
